第84章 硬核实力，眼见为实(第2页)

接下来的两个多月，星辰厂的模具车间灯火通明，机器轰鸣声昼夜不息。

秦奋几乎每天都泡在车间里，与技术人员和工人一起研究图纸，解决现场出现的各种问题。吴敬明更是把铺盖搬到了车间旁边的临时休息室，全程跟踪模具的加工和装配。孙建国和钱保国带领技术团队，利用CAdcAm软件反复优化加工路径，力求在保证精度的前提下提高效率。高建华则像个上足了发条的陀螺，在各个工序之间来回奔波，协调解决各种生产调度问题。

挑战接踵而至。

空调前面板的模具型腔巨大且曲面复杂，对大型数控龙门铣床的加工精度和稳定性提出了极高要求。星辰厂虽然有几台不错的数控设备，但如此大尺寸、高精度的型腔加工，还是第一次。操作师傅们在孙建国和吴敬明的指导下，小心翼翼，反复调试，才勉强达到要求。

镜面抛光环节更是耗费了大量时间和精力。即使用了新购入的超声波抛光机，对于大面积的镜面要求，依然需要经验丰富的技工进行手工辅助研磨。几位负责抛光的老师傅，戴着厚厚的眼镜，手持油石和研磨膏，一寸一寸地打磨，眼睛熬得通红。

最惊险的一次，是在一套核心的风道模具进行热处理时。由于陈启明和操作工的一点疏忽，导致淬火温度略有偏差，虽然及时发现并采取了补救措施，但还是让秦奋和吴敬明惊出了一身冷汗。一旦这套核心模具报废，不仅损失巨大，更会严重影响交期。事后，秦奋严厉批评了相关人员，并再次强调了工艺纪律的重要性。

经过全体员工夜以继日的艰苦奋战，克服了重重困难，第一套空调前面板模具终于在规定交期前一周完成了装配和初步调试。

试模的那天，白鹭电器的程国栋总工程师和采购部副理林雪梅亲自来到了星辰厂。当巨大的注塑机缓缓合模，熔融的ABs塑料被高压注入模腔，所有人的心都提到了嗓子眼。

几分钟后，随着模具开启，一件光洁如镜、线条流畅的白色空调前面板展现在众人面前。

“漂亮！”程国栋拿起刚刚脱模、还带着余温的塑料件，仔细端详着，眼神中难掩惊讶和赞赏。他用随身携带的专用检测工具对几个关键部位进行了初步测量，又用手电筒仔细检查了表面光洁度和有无缩痕、熔接痕等缺陷。

“尺寸精度初步符合要求，表面质量非常好，几乎看不到任何瑕疵！”程国栋给出了肯定的评价。

林雪梅也露出了满意的笑容：“秦厂长，吴师傅，你们星辰厂果然没有让我们失望！这第一件样品，比我们预期的还要好！”

首战告捷，极大地鼓舞了星辰厂的士气。接下来的几套模具，在总结了第一套经验的基础上，加工和调试过程更加顺利。在合同规定的交货期内，星辰厂成功将所有空调模具保质保量地交付给了白鹭电器。

白鹭电器对星辰厂交付的这批模具给予了高度评价。经过他们的严格检测和上机试生产，模具的各项性能指标均达到了设计要求，甚至在某些方面超出了预期。特别是模具的使用寿命和注塑产品的合格率，都表现优异。

很快，白鹭电器追加了第二批订单，并且开始将星辰厂列为他们的核心模具供应商之一。

“星辰厂的模具，质量过硬，服务周到！”这是白鹭电器内部对星辰厂的一致评价。

这个评价，通过白鹭电器这个“金字招牌”，迅速在省内乃至周边的家电和电子行业扩散开来。